Actieve kooladsorptiebox

Shanghai Shujia Milieubescherming Engineering Co., Ltd. ontwerpt, produceert en installeert laboratoriumventilatie- en afvalgasbehandelingsapparatuur vanuit onze productiebases in het Jinshan District, Shanghai. Als een Laboratorium Fabrikant van actieve kooladsorptieboxen bouwen we de adsorptiefase van de laboratoriumuitlaattrein: een door een ventilator aangedreven zuiveringseenheid die organische oplosmiddeldamp, geur en opgeloste microverontreinigende stoffen opvangt voordat de uitlaatgassen het gebouw verlaten. Behuizingen worden geproduceerd in PP, roestvrij staal of glasvezel, passend bij de uitlaatgaschemie, en elke unit wordt geleverd als een op zichzelf staande doos of als onderdeel van een compleet kanaalsysteem.

Waar de adsorptiebox in een laboratoriumuitlaattrein past

Een zuurkast of geventileerde kast beschermt de persoon op de bank; de adsorptiebox beschermt het lozingspunt. Het bevindt zich stroomafwaarts van het kapnetwerk en, waar in water oplosbare gassen aanwezig zijn, stroomafwaarts van de wassing, zodat het koolstofbed een stroom ontvangt die het kan vasthouden.

• Uitlaat van organische oplosmiddelen — alcoholen, ketonen, esters, aromaten en vergelijkbare VOS-stromen afkomstig van synthese, extractie en analytisch werk.
• Verwijdering van geurtjes en microverontreinigingen — persistente geurige verbindingen die anders bij de schoorsteen merkbaar zouden zijn.
• Verfspuiten en coaten uitlaat — organische stromen met een hogere concentratie waarbij de bodem geschikt is voor een kortere gebruikscyclus.
• Polijstfase — een laatste adsorptiebarrière na natte wassing, waarbij resterende organische stoffen in het gas achterblijven.

Ons assortiment afvalgasbehandeling en waar elke unit past

Wij leveren de adsorptiebox als onderdeel van een gecoördineerd pakket voor de behandeling van afgas. Omdat de eenheden samen zijn ontworpen, zijn de luchtstroom, drukval en verbindingsgroottes in de hele trein op elkaar afgestemd in plaats van te worden samengesteld uit niet-gerelateerde componenten.

De Natte wassertoren verwijdert eerst de in water oplosbare fractie, de Anticorrosieve centrifugaalventilator levert de drijvende kracht, en PP-luchtkanaal en accessoires verbind het netwerk met elkaar. De adsorptiebox wordt vervolgens gedimensioneerd voor de resterende organische belasting die deze bereikt.

Behuizingsmaterialen en constructie

De materiaalkeuze volgt de uitlaatchemie, de bedrijfstemperatuur en de installatiepositie. We produceren de doos in drie constructies en bevestigen de onderstaande details voordat we de behuizing vrijgeven voor productie.

Kritieke specificaties die we vóór de bouw bevestigen

• Uitlaatvolumestroom bij de inlaat van de kast, in m³/u, en de verwachte daling wanneer de kappen gesloten zijn.
• Inlaat-VOC-concentratie, oplosmiddelfamilie en of de stroom continu of batchgewijs is.
• Gastemperatuur en relatieve vochtigheid, die beide concurreren met organische stoffen om adsorptieplaatsen.
• Koolstoftype en -vorm, beddiepte en de daaruit voortvloeiende verblijftijd in het bed.
• Toegestane drukval en de beschikbare statische druk van de ventilator om deze te overwinnen.
• Afmetingen van inlaat- en uitlaataansluitingen, oriëntatie en beschikbare voetafdruk, inclusief toegang voor koolstofverwerking.
• Elektrische voeding, stuurspanning en het signaal dat de box moet uitwisselen met het gebouwsysteem.

Luchtstroom, capaciteit en adsorptieprestaties

De adsorptieprestaties worden bepaald door het werkpunt en niet alleen door de box. Bedvolume, contacttijd, koolstofkwaliteit en inlaatconcentratie bepalen samen hoe lang de koolstof een stroom vasthoudt voordat hij doorbreekt, en vochtigheid of hoge temperaturen zullen die periode verkorten.

We vergelijken het bed met de werkelijke uitlaatbelasting en stellen bij de inbedrijfstelling een basislijn voor het drukverschil in, zodat het operationele team een ​​meetbare referentie heeft voor de toestand van de koolstof. Bij zware belasting configureren wij een groter bed, een tweetrapsopstelling of een kortere geplande vervangingscyclus.

Bediening, kanaalwerk en lijnintegratie

We configureren de besturingsinterface rond de manier waarop het laboratorium feitelijk functioneert. De adsorptiebox is normaal gesproken gekoppeld aan de afzuigventilator, zodat de luchtstroom wordt bewezen voordat de box in gebruik wordt genomen, en met de demper of VAV-actuator die het kapnetwerk regelt.

• Differentiële drukindicatie over het koolstofbed voor belasting- en doorbraakmonitoring.
• Potentiaalvrije contacten of analoge signalen voor overdracht aan het laboratorium GBS of PLC.
• Vergrendelingslogica voor ventilator en kast, plus alarmcontacten voor luchtstroomstoringen.
• Kanaalovergangen, flexibele aansluitingen en isolatiedempers afgestemd op de PP kanaalwerkscope.

Kwaliteitscontrole en acceptatie

Grondstoffen worden geselecteerd op basis van de uitlaatgasbelasting en geïnspecteerd in elke productiefase, waarbij afgewerkte eenheden vóór verzending 100% worden gecontroleerd op de overeengekomen eisen en de toepasselijke norm. Ons technische team neemt deel aan het opstellen van T/SLEA 0011-2023 laboratoriumzuurkasten en T/SLEA 1011-2023 technische specificaties voor laboratoriumontwerp en -constructie - deel 1, en ons bedrijf is in het bezit van een bouwnijverheidskwalificatiecertificaat, een werkveiligheidsvergunning en een bedrijfslicentie.

• Controles van afmetingen en aansluitingen aan de hand van de goedgekeurde tekening.
• Behuizings- en lasinspectie op corrosieweerstand en structurele stabiliteit.
• Verificatie van koolstofvulling, beddiepte en gelijkmatige verdeling.
• Rotatie van de ventilator, verificatie van de luchtstroom en nulmeting van de drukval geregistreerd bij de inbedrijfstelling.
• Overdrachtsdocumentatie met betrekking tot de unit, het werkpunt en het onderhoudsschema.

Installatie, inbedrijfstelling en onderhoud

Wij ondersteunen de installatie als onderdeel van een kant-en-klare afgasbehandeling of leveren de box voor integratie in een bestaand systeem. De unit wordt gepositioneerd voor horizontale montage, verankerd, aangesloten op het kanaal en aangesloten op het bedieningspaneel voordat de luchtstroom wordt bewezen en de basislijn voor de drukval wordt ingesteld.

• Toegangsdeuren en hanteringsruimte zijn zo groot dat koolstof kan worden vervangen zonder het kanaalwerk te demonteren.
• Vervangingsintervallen gepland op basis van bedrijfsuren, inlaatbelasting en de verschildruktrend.
• Reservekoolstof, pakkingen en afdichtingen verkrijgbaar als serviceartikelen.
• Begeleiding voor de operator bij het aflezen van de manometer, het isoleren van de unit en het veilig omgaan met koolstof.

Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren

Ons voorstel is gebaseerd op het werkpunt, het materiaal en het productiedoel van het laboratorium. Met de volgende invoer kunnen we de behuizing, het koolstofbed en de aansluitingen repareren zonder latere wijzigingen.

• Afzuigdebiet en het aantal en type zuurkasten of kasten die de kast voeden.
• Lijst van oplosmiddelen of chemicaliën, inlaatconcentratie en of er een wasser aan de box voorafgaat.
• Temperatuur, vochtigheid en eventuele corrosieve soorten in de beek.
• Vereist lozingsdoel en de ter plaatse gebruikte monitoringmethode.
• Locatie-indeling, beschikbare footprint, kanaalroute en installatiepositie binnen of buiten.
• Elektrische voeding, besturingsinterface en BMS-protocol.
• Benodigde leveringsomvang: alleen kast, kast met ventilator en kanaalwerk, of een complete behandeltrein met installatie.

Veelgestelde vragen

Welke uitlaatstromen kan een actiefkooladsorptiebox behandelen?

Het is ontworpen voor organische afvalgassen en geuren, inclusief uitlaatgassen van oplosmiddelen, verfspuituitlaatgassen en organische resten die achterblijven na het schrobben. Stromen met een hoog gehalte aan wateroplosbaarheid of deeltjes worden normaal gesproken stroomopwaarts behandeld, zodat het koolstofbed niet wordt verbruikt door materiaal dat het niet kan vasthouden.

Hoe kiezen we tussen PP-, RVS- en glasvezelbehuizingen?

PP is geschikt voor zure nevel, vochtige stromen en algemene uitlaatgassen van oplosmiddelen; roestvrij staal is geschikt voor warmere stromen en posities die mechanische robuustheid vereisen; glasvezel is geschikt voor grote behuizingen, corrosieve toepassingen en installatie buitenshuis. We bevestigen de temperatuur, het chloridegehalte en de blootstelling voordat we het materiaal fixeren.

Hoe groot is het koolstofbed en wanneer moet het vervangen worden?

Het bedvolume en de koolstofkwaliteit worden bepaald op basis van de uitlaatstroom, de inlaatconcentratie en de vereiste contacttijd. Vervanging wordt gepland op basis van de bedrijfsuren en de trend van het drukverschil zoals geregistreerd bij de inbedrijfstelling, met een kortere cyclus wanneer de inlaatbelasting zwaar is.

Kan de adsorptiebox worden toegevoegd aan een bestaand kanaal- en ventilatorsysteem?

Ja. We stemmen de kast af op de luchtstroom en statische druk die uw bestaande ventilator kan leveren, en stemmen de inlaat- en uitlaataansluitingen af ​​op het kanaaltraject. Waar de bestaande ventilator de extra weerstand niet kan dekken, leveren wij een bijpassende anti-corrosie centrifugaal ventilator.

Levert Shujia alleen de adsorptiebox of de complete behandeltrein?

Beide. Wij vervaardigen de adsorptiekast, de natte wassertoren, de corrosiewerende centrifugaalventilator en het PP-kanaalwerk, en leveren deze als een gecoördineerd pakket met installatie en inbedrijfstelling, of als individuele eenheden voor integratie in een systeem dat al ter plaatse is.

Welke informatie heeft u nodig om een ​​configuratie en offerte op te stellen?

Uitlaatstroomsnelheid, oplosmiddel- of chemicaliënlijst, inlaatconcentratie, temperatuur en vochtigheid, vereist afvoerdoel, locatie-indeling, elektrische voeding en besturingsinterface. Met die input kunnen we het behuizingsmateriaal, het koolstofbed, de aansluitmaten en de leveringsomvang repareren.