Natte wassertoren

Fabrikant van natte wassertorens voor laboratorium- en industriële uitlaatgassen

Shanghai Shujia Milieubescherming Engineering Co., Ltd. is een Laboratorium Fabrikant van natte scrubbertorens gevestigd in het Jinshan-district, Shanghai. Wij onderzoeken, ontwerpen, produceren, installeren en onderhouden gaszuiveringstorens, samen met de ventilatoren, kanalen en adsorptiefasen die een laboratorium of industriële afzuigtrein completeren.

Ons werk op het gebied van laboratoriumventilatie en milieubeschermingsapparatuur begon in 2012. Drie productiebases van 40.000 m² en een team van meer dan 200 mensen op het gebied van ontwerp, productie, constructie en service stellen ons in staat projecten te ondersteunen, van de vervanging van een enkele toren tot een compleet afgassysteem.

• Werkingsprincipe: direct gas-vloeistofcontact neutraliseert en absorbeert zure en in water oplosbare verontreinigende stoffen; het gereinigde gas wordt vóór lozing gescheiden van de verontreinigde vloeistof.
• Materialen: PP, roestvrij staal en glasvezel, geselecteerd op basis van het verontreinigende mengsel, de vochtigheid en de bedrijfstemperatuur.
• Configuraties: horizontale en verticale torens, met ter plaatse boren beschikbaar voor flexibele leidingaansluiting.
• Toepassingen: laboratoriumuitlaat, galvaniseren, chemische technologie en machinebouw van afvalgas.

Binnen in de toren: podia en interne onderdelen schrobben

Een natte wasser is slechts zo goed als het contact tussen gas en vloeistof. We bouwen de toren als een stapeling van functionele fasen, die elk afzonderlijk kunnen worden gespecificeerd voor de vuilvracht en de beschikbare voetafdruk.

• Sproeikoppen: verdeel de wasvloeistof over de dwarsdoorsnede van de toren, zodat het stijgende gas een continue vloeistoffilm tegenkomt.
• Sferische verpakking: zorgt voor het bevochtigde oppervlak waar absorptie en neutralisatie plaatsvinden.
• Rooster- en steunlagen: draag het pakkingbed en houd het gelijkmatig verdeeld onder de luchtstroom.
• Ontwasemingslaag: vangt meegevoerde druppels op, zodat de ontlading minimale vloeistofoverdracht met zich meebrengt.
• Circulerend watersysteem: recirculeert de wasvloeistof door de tank en pomp, met suppletiewater- en afvoeraansluitingen.

Torenschalen kunnen ter plaatse worden geboord waar het kanaaltraject tijdens de installatie wordt voltooid, waardoor flexibele leidingverbindingen uitgelijnd blijven met de daadwerkelijke kap-, ventilator- en schoorsteenposities in plaats van op basis van een tekening.

Ons assortiment afvalgasbehandeling

De scrubber is normaal gesproken één fase in een trein. Wij leveren de omringende apparatuur zodat de natte fase, de polijstfase, de luchtverplaatser en het kanalennetwerk op elkaar zijn afgestemd.

Materialen en configuratieopties

De materiaalkeuze volgt de chemie van de uitlaat. PP is geschikt voor de meeste zure en alkalische toepassingen bij gematigde temperaturen, roestvrij staal wordt gekozen als mechanische sterkte of hogere temperaturen van belang zijn, en glasvezel is geschikt voor toepassingen met een grote diameter of zeer agressieve toepassingen.

• Oriëntatie: verticale torens voor strakke voetafdrukken en zwaartekrachtdrainage; horizontale units waar de hoofdruimte beperkt is.
• Inpakbed: type en diepte ingesteld op basis van de vereiste contacttijd en het drukvalbudget.
• Sproeisysteem: aantal spuitdoppen, patroon en aantal spuitniveaus afgestemd op de torendiameter.
• Voorverwarmer: geselecteerd op aanvaardbare druppeloverdracht bij de lozing.
• Circulatietank: volume-, suppletiewater-, overloop- en afvoeraansluitingen op maat van de wastaak.
• Toegang: inspectieopeningen en verwijderbare secties voor pakking- en spuitmondservice.
• Verbindingsdetail: Boren op locatie voor flexibele leidingaansluitingen op plaatsen waar kanaalroutes tijdens de installatie worden aangelegd.

Toepassing passend op verontreinigende stof en proces

Natte wassing is de geschikte route wanneer verontreinigende stoffen zuur, alkalisch of gemakkelijk in water oplosbaar zijn, en wanneer de gasstroom nevel of vocht meevoert dat de levensduur van droge media zou verkorten. We stemmen de toren af ​​op het proces en niet op één enkel nominaal luchtstroomgetal.

• Zure nevel: zout-, zwavel- en salpeterzuurbelastingen afkomstig van vergisting, beitsen en oppervlaktebehandeling.
• Alkalische en aminedampen: ammoniak en soortgelijke verbindingen die vrijkomen bij chemisch en biologisch werk.
• In water oplosbare oplosmiddelen: alcoholen, ketonen en soortgelijke soorten waarbij een natte fase de belasting vóór koolstofadsorptie vermindert.
• Geurende uitlaat: laboratorium- en processtromen waar de lozingskwaliteit aan de grens wordt gemeten.
• Met deeltjes beladen gas: waarbij de spray ook fungeert als een knock-down fase voorafgaand aan het verpakken.

Kritieke specificaties bevestigen we vóór het ontwerp

• Uitlaatvolume in m³/u en het verwachte turndownbereik.
• Soorten verontreinigende stoffen, inlaatconcentratie en vereiste uitlaatconcentratie.
• Gastemperatuur, vochtigheid en deeltjesbelasting.
• Beschikbare drukval over de toren en het statische drukbudget van de ventilator.
• Vloeistof-gasverhouding, circulatiesnelheid en wasvloeistofchemie.
• Instelpunten voor pH- of ORP-controle en doseermethode voor reagentia.
• Voetafdruk, hoogtelimiet, serviceruimte en positie van de afvoerstapel.
• Nutsvoorzieningen: wateraanvoer, afvoer, stroom en perslucht.

Besturing, automatisering en lijnintegratie

We configureren het besturingssysteem rond de benodigde lijninterface. De wasserventilator is gekoppeld aan de zuurkasten of VAV-dempers die hij bedient, zodat er alleen luchtstroom wordt aangezogen als het uitlaatnetwerk in werking is en de toren niet droog blijft staan.

• pH- of redox-bewaking met doseerpompbesturing voor neutralisatie.
• Niveauregeling circulatietank, suppletiewater en overloopbeveiliging.
• Differentiële drukbewaking over de pakking en demister om verstopping of overstroming te signaleren.
• Status ventilator, overbelastingsbeveiliging en alarmcontacten voor het gebouwbeheersysteem.
• Coördinatie van de VAV-demperactuator waarbij de vraag naar de kap gedurende de dag varieert.

Signaaltype, terminalopstelling en het overdrachtspunt tussen onze scope en het gebouwbeheersysteem worden tijdens het ontwerp overeengekomen, zodat de inbedrijfstelling niet afhankelijk is van latere improvisatie.

Kwaliteitscontrole, acceptatie en documentatie

Grondstoffen worden geselecteerd op basis van de gebruiksomstandigheden en na elk productieproces wordt een inspectie uitgevoerd. Afgewerkte eenheden worden vóór verpakking 100% geïnspecteerd op basis van de overeengekomen eisen en de toepasselijke internationale norm.

• Dimensionale en materiaalverificatie van schaal, pakkingsteun en mondstukposities.
• Controles van watervulling of verbindingsdichtheid van de circulatietank en leidingaansluitingen.
• Spuitpatroon- en dekkingstest op de spuitdoppenreeks.
• Controle van rotatie, richting en trillingen van de ventilator vóór verzending.
• Proefdraaien met watercirculatie, gevolgd door luchtstroombalancering ter plaatse.

Onze ingenieurspraktijk wordt ondersteund door deelname aan het opstellen van T/SLEA 0011-2023 Laboratorium zuurkasten en T/SLEA 1011-2023 Technische specificaties voor laboratoriumontwerp en -constructie – Deel 1 . Bedrijfskwalificaties omvatten het Construction Industry Enterprise Qualification Certificate, de Work Safety Permit en de Business License.

Installatie, inbedrijfstelling, onderhoud en reserveonderdelen

We integreren onderzoek, ontwerp, productie, constructie en bediening, zodat de installatie en inbedrijfstelling worden afgehandeld door dezelfde organisatie die de toren heeft gebouwd. Het werk op locatie omvat het positioneren van de basis, kanaal- en leidingaansluiting, boren op locatie waar nodig, elektrische aansluiting en proefdraaien.

• Routineonderhoud: reiniging van de spuitmonden, inspectie van de pakkingen, spoeling van de ontwaseming en vervanging van het circulatiewater.
• Onderhoud van instrumenten: Kalibratie van pH- of ORP-sonde en controles van niveauschakelaars.
• Mechanische dienst: inspectie van pompafdichtingen en waaier, controles van ventilatorlagers en aandrijving.
• Reserveonderdelen: sproeiers, verpakkingsmedia, ontwasemingspads, pakkingen, pompen en besturingscomponenten.
• Documentatie: lay-outtekeningen, bedienings- en onderhoudsinstructies en inbedrijfstellingsgegevens.

Informatie die we gebruiken om uw oplossing te configureren

Een torenofferte heeft alleen betekenis als deze aan een werkpunt is gekoppeld. Met de volgende invoergegevens kunnen we de schaal, de verpakking, het spuitsysteem, de ventilator en de bedieningselementen als één systeem dimensioneren.

• Procesbeschrijving en de lijst met chemicaliën die op elke bank of tank worden verwerkt.
• Afzuigvolume per kap of procespunt, plus gelijktijdigheidsaannames.
• Kanaalindelingstekening of locatieafmetingen, inclusief hoogte en servicetoegang.
• Lozingseisen en eventuele lokale emissielimieten die van toepassing zijn.
• Bedrijfsuren, ploegenpatroon en verwachte belastingvariatie.
• Hulpprogramma's die beschikbaar zijn op het installatiepunt en de verwachte besturingsinterface.
• Scope opgesplitst voor levering, installatie, inbedrijfstelling en training.

Waar tekeningen of monsters worden aangeleverd, ontwikkelen en produceren wij volgens deze eisen, inclusief afwijkende torenafmetingen, aansluitposities en materiaalcombinaties.

Veelgestelde vragen

Welke uitlaatstromen passen bij een natte wassertoren?

Stromen die zure nevel, ammoniak, alkalische dampen, in water oplosbare oplosmiddelen, geurige verbindingen of vochtig gas met een lichte deeltjesbelasting vervoeren. Waar de resterende lading voornamelijk uit vluchtige organische stoffen bestaat, plaatsen we na de natte fase normaal gesproken een actieve kool-adsorptiebox.

In welke materialen kan de toren worden gebouwd?

PP, roestvrij staal en glasvezel, in horizontale of verticale richting. De keuze volgt de chemie van de verontreinigende stoffen, de bedrijfstemperatuur en de structurele vereisten van het installatiepunt.

Kan de toren worden aangepast aan een bestaand kanaal- en ventilatorsysteem?

Ja. We stemmen de toren af ​​op het daadwerkelijke uitlaatvolume en de beschikbare drukval, en door ter plaatse te boren voor een flexibele leidingaansluiting kunnen de inlaat en uitlaat tijdens de installatie op één lijn worden gebracht met het bestaande kanaalwerk.

Hoe wordt de schrobprestatie tijdens het gebruik gecontroleerd?

Circulatiesnelheid, pH- of ORP-dosering, tankniveau en drukverschil over de pakking en demister zijn de belangrijkste bedrijfsvariabelen. Wij verzorgen de instrumentatie en besturingslogica voor deze punten en stemmen de interface met het gebouwbeheersysteem af.

Produceert u torens op maat?

We ontwikkelen en produceren klantspecifieke tekeningen of monsters, inclusief niet-standaard afmetingen, mondstukopstellingen, aansluitposities en materiaalcombinaties, op basis van de experimentele of procesvereisten en de lay-out van de locatie.

Hoe snel reageert u op een vraag?

Wij antwoorden op werkdagen binnen 24 uur. Shanghai Shujia Environmental Protection Engineering Co., Ltd. is een directe fabrikant met een eigen internationale verkoopafdeling, zodat de productie en commerciële afhandeling binnen dezelfde organisatie blijven.